обработка профиля медного трубопровода из металлической трубы, особенности требований к процессу меднения отличаются от требований к меднению обычных стальных деталей, поэтому выбор подходящего для обработки профиля проволоки с помощью процесса меднения является очень важной темой, обычно выбирают процесс гальванического покрытия на основе Требования к самому первому гальваническому материалу для гальванического покрытия. То есть сначала продукт обрабатывается, а затем гальваническое покрытие, такое как толщина, яркость, твердость и дисперсионная способность и т. д., а также некоторые требования к эффективности тока и скорости накопления, чтобы увидеть требуемые Предварительное покрытие меднением, центральное покрытие и внешнее покрытие, а характеристики гальванической обработки профиля медного трубопровода заключаются в том, что процесс обработки проволоки и процесс гальваники иногда синхронизируются. То есть некоторые из них появляются первыми после нанесения покрытия, некоторые - даже после нанесения покрытия. гальваника на проволоку продукта, но также и в тяге линии, выбранная технология, в дополнение к различному использованию в соответствии с требованиями к проволоке и покрытию, но также учитывайте, что работники гальваники могут использовать скорость ходьбы, тягу длины технологической линии и другие Факторы адаптивности. О сварочной проволоке для газовой сварки CO2 для технического обслуживания, поскольку количество меди на проволоке имеет строгий предел, например, содержание меди на единицу объема должно быть в пределах 0,52 (массовая доля) припоя, относится к очень тонкому покрытию, метод химического погружения, т.е. замена медного покрытия, может удовлетворить требования, но поскольку в настоящее время в стране используется традиционный способ замены медного покрытия, сила связывания Цвет покрытия не может соответствовать требованиям к продукту. И на практике, чтобы снова выбрать процесс рисования первого погружения, медный слой расширение и утончение на чертеже, чтобы удовлетворить требования к продукту. При этом подходе часто происходит отслаивание покрытия. Покажите явление. Поэтому выберите хорошую прочность соединения и пластичность процесса меднения для сварочной проволоки, защищенной газом, очень важно. В новом можно сделать шелк. продукты, как только успех химического меднения технологии медных труб присутствовал раньше, все еще можно выбрать только диаметр первой оси, снова вытащить продукты после технологии меднения, подходящей этой технологией обработки должно быть цианидное меднение или матовое кислотное меднение, потому что токсичность цианид слишком велик, в металлургии промышленность по переработке медных труб мало кто использует. В настоящее время более популярным методом по-прежнему является химическое выщелачивание меди, а затем утолщение меднения, а затем волочение, используемое для утолщения меднения для кислотного меднения или пирофосфатного меднения. в промышленности по обработке плоской проволоки также выбирают химическое меднение, традиционная замена меднения - это процесс сульфата меди и серной кислоты. Только за очень короткое время можно получить очень тонкую замену покрытия, при вышеуказанном утолщении меднения сила связывания не является сильной, если в этом Время погружения покрытия с химической заменой слишком велико, что не только не увеличит толщину покрытия, но и сделает покрытие рыхлым и пористым, железная матрица также вызовет коррозию, прочность проволоки значительно уменьшится. Метод улучшения заключается в добавлении добавок, блокирующих внешний вид. решение для замены меднения, чтобы процесс замены упорядоченно стремился к добавкам и определенному световому воздействию на необходимость иметь определенную толщину или даже толстое покрытие проволочных изделий, выбор нижнего покрытия для замены должен быть очень осторожным По крайней мере, нет фирмы Чтобы адаптироваться к процессу гальванопокрытия толстой меди перед тем, как сделать толщину меднения, твердая технология все равно должна выбрать электрохимический метод предварительного покрытия с предварительным покрытием цианидным меднением никелирования и высоким P, чем пирофосфатное меднение, взвесить преимущества и недостатки, в промышленность волочения проволоки, гальваническое никелирование в качестве штукатурки с предварительным покрытием лучше. В то время как утолщающее меднение может выбирать кислотное сульфатное меднение. Это связано с тем, что после настройки процесса кислотное меднение может адаптироваться к требованиям высокоскоростной гальваники. Плотность тока может достигать 30 ~ 50 А. /дм2, чтобы скорость накопления значительно улучшилась, напротив, не следует выбирать цианидное меднение из-за проблем загрязнения окружающей среды, а пирофосфатное меднение из-за сложного состава, а не только высокой стоимости и не пригодности для работы при большом токе. показывает, что при высокоскоростной гальванике кислого меднения при увеличении плотности тока одновременно увеличивается и скорость нанесения покрытия.